Modificatore additivo e polimero in plastica SI-TPV: un nuovo percorso per superfici morbide setose negli elastomeri termoplastici

descrivere:

La serie SI-TPV 2150, sviluppata da Silike, è un elastomero dinamico a base di silicone vulcanizzato unico che funge da modificatore di additivi e polimeri di plastica, nonché modificatori (elastomeri termoplastici sentono modificatori), modifica della superficie per le formulazioni TPE non slitta.

Le soluzioni della serie SI-TPV in silicone termoplastico 2150 aiutano a migliorare la lavorazione e migliorare le prestazioni degli elastomeri termoplastici dei componenti finiti. È particolarmente efficace come modificatore contenente silicone per gli elastomeri termoplastici, offrendo benefici come resistenza anti-scratch e abrasione, modifica della superficie antiaderente e miglioramento di taptici nelle formulazioni di TPE. Incorporando questi modificatori di silicone, i produttori possono migliorare le prestazioni TPE, ridurre l'accumulo di materiale alla matrice di estrusione e migliorare l'efficienza di elaborazione.

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Dettaglio

La serie Silike Si-TPV 2150 è un elastomero dinamico a base di silicone vulcanizzato, sviluppato utilizzando la tecnologia di compatibilità avanzata. Questo processo disperde la gomma siliconica in SEBS come particelle fini, che vanno da 1 a 3 micron al microscopio. Questi materiali unici combinano la resistenza, la tenacità e la resistenza di abrasione degli elastomeri termoplastici con le proprietà desiderabili del silicone, come la morbidezza, una sensazione setosa e la resistenza alla luce UV e ai prodotti chimici. Inoltre, i materiali SI-TPV sono riciclabili e possono essere riutilizzati nei processi di produzione tradizionali.
SI-TPV può essere utilizzato direttamente come materia prima, specificamente progettata per applicazioni di multimediale eccessivo in touch soft in elettronica indossabile, custodie di protezione per dispositivi elettronici, componenti automobilistici, TPE di fascia alta e industrie del filo TPE.
Oltre al suo uso diretto, SI-TPV può anche fungere da modificatore di polimeri e additivo di processo per elastomeri termoplastici o altri polimeri. Migliora l'elasticità, migliora l'elaborazione e aumenta le proprietà di superficie. Se miscelato con TPE o TPU, Si-TPV fornisce una morbidezza superficiale di lunga durata e una piacevole sensazione tattile, migliorando anche la resistenza a graffi e abrasione. Riduce la durezza senza influire negativamente sulle proprietà meccaniche e offre una migliore resistenza all'invecchiamento, al giallo e alle macchie. Può anche creare una finitura opaca desiderabile sulla superficie.
A differenza degli additivi di silicone convenzionali, SI-TPV viene fornito in forma a pellet e viene elaborato come un termoplastico. Si disperde finemente e omogeneo in tutta la matrice polimerica, con il copolimero che diventa fisicamente legato alla matrice. Ciò elimina la preoccupazione della migrazione o dei problemi di "fioritura", rendendo Si-TPV una soluzione efficace e innovativa per raggiungere superfici morbide setose in elastomeri termoplastici o altri polimeri. e non richiede ulteriori passaggi di elaborazione o rivestimento.

Vantaggi chiave

In TPE
1. Resistenza all'abrasione
2. Resistenza alla macchia con un angolo di contatto con acqua più piccola
3. Ridurre la durezza
4. Quasi nessuna influenza sulle proprietà meccaniche con la nostra serie SI-TPV 2150
5. Ottimi tattili, tocco setoso secco, nessuna fioritura dopo uso a lungo termine

Sostenibilità della durabilità

Tecnologia avanzata senza solventi, senza plastificante, senza ammorbidimento e inodore.
Protezione ambientale e riciclabilità.
Disponibile in formulazioni conformi alle normative.

Casi di studio di modificatore additivo e polimero in plastica SI-TPV

La serie SI-TPV 2150 ha le caratteristiche di un tocco morbido a lungo termine per la pelle, una buona resistenza alle macchie, nessuna plastificante e ammorbidente aggiunti e nessuna precipitazione dopo un uso a lungo termine, che funge da preparato di elastomer per la sensazione di lieve gradevole per la piacevole piacevole e elastomer di plastica.

Confronto degli effetti del modificatore di plastica e polimero in plastica SI-TPV sulle prestazioni TPE

Applicazione

SI-TPV funge da modificatore innovativo ed elaborazione additiva per gli elastomeri termoplastici e altri polimeri. Può essere aggravato da vari elastomeri e ingegneria o plastica generale, come TPE, TPU, SEBS, PP, PE, COPE, EVA, ABS e PVC. Queste soluzioni aiutano a migliorare l'efficienza di elaborazione e a migliorare le prestazioni di resistenza a graffi e abrasione dei componenti finiti.
Un vantaggio chiave dei prodotti realizzati con miscele TPE e SI-TPV è la creazione di una sensazione di superficie soft di seta, che prevede l'esperienza tattile che gli utenti finali si aspettano dagli articoli che toccano o indossano spesso. Questa caratteristica unica amplia la gamma di potenziali applicazioni per i materiali di elastomer TPE in più settori. Inoltre, l'integrazione di SI-TPV come modificatore migliora la flessibilità, l'elasticità e la durata dei materiali di elastomero, rendendo il processo di produzione più conveniente.

Soluzioni:

Lottando per aumentare la performance TPE? Gli additivi e i modificatori di polimeri di plastica Si-TPV forniscono la risposta

Introduzione a TPE

Gli elastomeri termoplastici (TPE) sono classificati per composizione chimica, tra cui olefine termoplastiche (TPE-O), composti stirenici (TPE-S), vulcanizzati termoplastici (TPE-V), poliuretani (TPE-U), copolyesters (COPE) e Copolyides (COPA). Mentre i poliuretani e i copolyesters possono essere troppo ingegnerizzati per alcuni usi, opzioni più economiche come TPE-S e TPE-V spesso offrono una soluzione migliore per le applicazioni.

I TPE convenzionali sono miscele fisiche di gomma e termoplastici, ma i TPE-V differiscono avendo particelle di gomma che sono parzialmente o completamente reticolate, migliorando le loro prestazioni. TPE-VS presentano set di compressione più bassi, una migliore resistenza chimica e di abrasione e una maggiore stabilità della temperatura, rendendoli ideali per sostituire la gomma nelle guarnizioni. Al contrario, i TPE convenzionali forniscono una maggiore flessibilità di formulazione, una maggiore resistenza alla trazione, elasticità e colorabilità, rendendoli adatti a prodotti come beni di consumo, elettronica e dispositivi medici. Si legano anche bene a substrati rigidi come PC, ABS, HIPS e Nylon, che è vantaggioso per le applicazioni soft-touch.

Sfide con TPE

I TPE combinano l'elasticità con la resistenza meccanica e la procedura, rendendoli altamente versatili. Le loro proprietà elastiche, come il set di compressione e l'allungamento, provengono dalla fase di Elastomer, mentre la trazione e la forza di lacrima dipendono dal componente di plastica.

I TPE possono essere elaborati come termoplastici convenzionali a temperature elevate, dove entrano nella fase di fusione, consentendo una produzione efficiente utilizzando apparecchiature di elaborazione in plastica standard. Anche il loro intervallo di temperatura di funzionamento è notevole, che si estende da temperature molto basse, per il punto di transizione del vetro della fase di elastomero, a temperature elevate che si avvicinano al punto di fusione della fase termoplastica - aggiungendo alla loro versatilità.

Tuttavia, nonostante questi vantaggi, diverse sfide persistono nell'ottimizzare le prestazioni dei TPE. Un problema importante è la difficoltà nel bilanciare l'elasticità con la resistenza meccanica. Il miglioramento di una proprietà spesso ha il costo dell'altra, rendendo difficile per i produttori sviluppare formulazioni TPE che mantengono un equilibrio coerente delle caratteristiche desiderate. Inoltre, i TPE sono suscettibili a danni superficiali come graffi e marroni, che possono influire negativamente sia sull'aspetto che sulla funzionalità dei prodotti realizzati con questi materiali.

Massimizzare le prestazioni TPE: affrontare le sfide chiave
1. La sfida di bilanciare l'elasticità e la resistenza meccanica:Una delle principali sfide con TPE è il delicato equilibrio tra elasticità e resistenza meccanica. Il miglioramento di uno porta spesso al deterioramento dell'altro. Questo compromesso può essere particolarmente problematico quando i produttori devono mantenere uno standard di prestazione specifico per le applicazioni che richiedono elevata flessibilità e durata.
Soluzione:Per affrontare questo obiettivo, i produttori possono incorporare strategie di reticolazione come la vulcanizzazione dinamica, in cui la fase di Elastomer è parzialmente vulcanizzata all'interno della matrice termoplastica. Questo processo migliora le proprietà meccaniche senza sacrificare l'elasticità, risultando in un TPE che mantiene sia la flessibilità che la forza. Inoltre, l'introduzione di plastificanti compatibili o la modifica della miscela polimerica può mettere a punto le proprietà meccaniche, consentendo ai produttori di ottimizzare le prestazioni del materiale per applicazioni specifiche.
2. Resistenza ai danni della superficie:I TPE sono soggetti a danni superficiali come graffi, marroni e abrasione, che possono influenzare l'aspetto e la funzionalità dei prodotti, in particolare nelle industrie rivolte ai consumatori come automobili o elettronici. Mantenere una finitura di alta qualità è fondamentale per garantire la longevità del prodotto e la soddisfazione del cliente.
Soluzione:Un approccio efficace per mitigare il danno superficiale è l'inclusione di additivi a base di silicone o agenti modificanti la superficie. Questi additivi migliorano la resistenza a graffi e MAR dei TPE preservando la loro flessibilità intrinseca. Gli additivi a base di siloxano, ad esempio, formano uno strato protettivo sulla superficie, riducendo l'attrito e minimizzando l'impatto dell'abrasione. Inoltre, è possibile applicare rivestimenti per proteggere ulteriormente la superficie, rendendo il materiale più resistente ed esteticamente attraente.
In particolare, Silike Si-TPV, un nuovo additivo a base di silicone, offre molteplici funzionalità, tra cui l'agizione come additivo di processo, modificatore e potenziatore per gli elastomeri termoplastici (TPE). Quando l'elastomero termoplastico a base di silicone (SI-TPV) è incorporato nei TPE, i benefici includono:
Abrasione migliorata e resistenza ai graffi.
● Resistenza alle macchie migliorate, evidenziata da un angolo di contatto con acqua minore.
● Riduzione della durezza.
● Impatto minimo sulle proprietà meccaniche.
● Ottimi tattili, fornendo un tocco secco e setoso senza fioritura dopo un uso a lungo termine.
3. Stabilità termica attraverso un ampio intervallo operativo:I TPE hanno un ampio intervallo di temperatura operativa, da basse temperature vicino al punto di transizione del vetro della fase di elastomero a temperature elevate che si avvicinano al punto di fusione della fase termoplastica. Tuttavia, il mantenimento della stabilità e delle prestazioni ad entrambi gli estremi di questa gamma può essere difficile.
Soluzione:Incorporare stabilizzatori di calore, stabilizzatori UV o additivi anti-invecchiamento nelle formulazioni TPE può aiutare a estendere la vita operativa del materiale in ambienti difficili. Per applicazioni ad alta temperatura, gli agenti di rinforzo come nanofille o rinforzi in fibra possono essere utilizzati per mantenere l'integrità strutturale del TPE a temperature elevate. Al contrario, per le prestazioni a bassa temperatura, la fase di Elastomer può essere ottimizzata per garantire flessibilità e prevenire la fragilità a temperature di congelamento.
4. Superando i limiti dei copolimeri a blocchi di stirene:I copolimeri a blocchi di stirene (SBC) sono comunemente usati nelle formulazioni TPE per la loro morbidezza e facilità di elaborazione. Tuttavia, la loro morbidezza può arrivare a scapito della resistenza meccanica, rendendoli meno adatti a applicazioni esigenti.
Soluzione:Una soluzione praticabile è quella di fondere gli SBC con altri polimeri che migliorano la loro resistenza meccanica senza aumentare significativamente la durezza. Un altro approccio è quello di utilizzare le tecniche di vulcanizzazione per rafforzare la fase di Elastomer mentre preserva un tocco morbido. In tal modo, il TPE può conservare la sua morbidezza desiderabile offrendo anche proprietà meccaniche migliorate, rendendolo più versatile in una serie di applicazioni.
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By employing Si-TPV, manufacturers can significantly enhance the performance of thermoplastic elastomers (TPEs). This innovative plastic additive and polymer modifier improves flexibility, durability, and tactile feel, unlocking new possibilities for TPE applications across various industries. To learn more about how Si-TPV can enhance your TPE products, please contact SILIKE via email at amy.wang@silike.cn.