Elastomero anti-crepa Si-TPV 2150-70A per fili e cavi flessibili e durevoli
descrivere:
L'elastomero termoplastico SILIKE Si-TPV 2150-70A è un elastomero termoplastico vulcanizzato dinamico a base di silicone, prodotto con una speciale tecnologia compatibile che consente alla gomma siliconica di disperdersi nel TPO in modo uniforme sotto forma di particelle da 2 a 3 micron al microscopio. Questi materiali unici combinano la resistenza, la tenacità e la resistenza all'abrasione di qualsiasi elastomero termoplastico con le proprietà desiderabili del silicone: morbidezza, sensazione setosa, resistenza ai raggi UV e alle sostanze chimiche, che possono essere riciclati e riutilizzati nei processi di produzione tradizionali.
INVIACI UN'EMAIL Applicazioni
Si-TPV 2150-70A può aderire in modo eccellente a PE, PP e altri substrati polari simili; è un prodotto sviluppato per lo stampaggio morbido al tatto su dispositivi elettronici indossabili, custodie per accessori di dispositivi elettronici, automotive, TPE di fascia alta, settori dei fili in TPE...
Vantaggi principali
- 1. Conferisce alla superficie un tocco unico, setoso e delicato sulla pelle, una sensazione morbida al tatto e buone proprietà meccaniche.
- 2. Non contiene plastificanti né oli emollienti, nessun rischio di sanguinamento/appiccicosità, nessun odore.
- 3. Stabile ai raggi UV e resistente agli agenti chimici con eccellente adesione al TPE e a substrati polari simili.
- 4. Riduce l'assorbimento di polvere, la resistenza all'olio e l'inquinamento.
- 5. Facile da sformare e maneggiare.
- 6. Resistenza durevole all'abrasione, allo schiacciamento e ai graffi.
- 7. Eccellente flessibilità e resistenza alle pieghe.
Caratteristiche
- Compatibilità: SEBS, PP, PE, PS, PET, PC, PMMA, PA
Proprietà meccaniche tipiche
| Allungamento a rottura | 650% | ISO 37 |
| Resistenza alla trazione | 10,4 MPa | ISO 37 |
| Durezza Shore A | 73 | Norma ISO 48-4 |
| Densità | 1,03 g/cm3 | ISO1183 |
| Resistenza allo strappo | 49 kN/m | Norma ISO 34-1 |
| Deformazione da compressione (23℃)% | 25% | |
| MI(190℃,10KG) | 68 | |
| Temperatura di fusione ottimale | 220 ℃ | |
| Temperatura dello stampo ottimale | 25 ℃ | |
Come usare
● Stampaggio a iniezione diretta.
● Guida alla lavorazione dello stampaggio a iniezione
| Tempo di asciugatura | 2-4 ore |
| Temperatura di essiccazione | 60-80°C |
| Temperatura della zona di alimentazione | 180-190℃ |
| Temperatura della zona centrale | 190-200℃ |
| Temperatura della zona frontale | 200-220℃ |
| Temperatura dell'ugello | 210-230℃ |
| Temperatura di fusione | 220℃ |
| Temperatura dello stampo | 20-40℃ |
| Velocità di iniezione | Med |
Queste condizioni di processo possono variare a seconda delle singole apparecchiature e dei singoli processi.
● Elaborazione secondaria
In quanto materiale termoplastico, il materiale Si-TPV può essere sottoposto a seconda lavorazione per prodotti ordinari
● Stampaggio a iniezione a pressione
La pressione di mantenimento dipende in larga misura dalla geometria, dallo spessore e dalla posizione del punto di iniezione del prodotto. Inizialmente, la pressione di mantenimento deve essere impostata su un valore basso, per poi aumentare gradualmente fino a quando non si riscontrano più difetti nel prodotto stampato a iniezione. A causa delle proprietà elastiche del materiale, una pressione di mantenimento eccessiva può causare gravi deformazioni del punto di iniezione del prodotto.
● Contropressione
Si raccomanda che la contropressione a vite retratta sia compresa tra 0,7 e 1,4 MPa, il che non solo garantirà l'uniformità della fusione, ma eviterà anche che il materiale venga gravemente degradato dal taglio. La velocità di rotazione della vite raccomandata per il Si-TPV è di 100-150 giri/min per garantire la completa fusione e plastificazione del materiale senza degradazione causata dal riscaldamento da taglio.
Nota:
1. I prodotti elastomerici Si-TPV possono essere realizzati utilizzando processi di produzione termoplastici standard, tra cui il sovrastampaggio o il co-stampaggio con substrati plastici quali PP, PA.
2. La sensazione estremamente setosa dell'elastomero Si-TPV non richiede ulteriori fasi di lavorazione o rivestimento.
3. Le condizioni di processo possono variare a seconda delle singole apparecchiature e dei singoli processi.
4. Per tutti i tipi di essiccazione si consiglia l'essiccazione deumidificante con essiccante.
Pacchetto:
Sacchetto di carta artigianale da 25 kg/sacco con sacco interno in PE.
Durata di conservazione e conservazione:
Trasportare come prodotto chimico non pericoloso. Conservare in luogo fresco e ben ventilato.
Le caratteristiche originali rimangono intatte per 12 mesi dalla data di produzione se conservato nelle condizioni di conservazione consigliate.
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