La serie SILIKE Si-TPV di elastomeri termoplastici vulcanizzati offre una superficie morbida al tatto ed è delicata sulla pelle. Rappresenta la soluzione ideale per lo stampaggio a iniezione di materiale morbido su attrezzature sportive, accessori per il fitness e per le attività all'aperto.
La morbidezza e la flessibilità degli elastomeri della serie SILIKE Si-TPV offrono un elevato grado di resistenza ai graffi e un'eccellente resistenza all'abrasione per applicazioni in articoli sportivi e attrezzature per il tempo libero.
Questi materiali elastomerici antiscivolo e non appiccicosi sono adatti per attrezzature che richiedono una superficie liscia e una sensazione morbida al tatto per una migliore presa, come mazze da golf, racchette da badminton e da tennis, nonché interruttori e pulsanti su attrezzature da palestra e contachilometri per biciclette.
La serie SILIKE Si-TPV offre inoltre un'eccellente adesione a substrati polari come PP, PE, PC, ABS, PC/ABS, PA6 e simili, o a metalli, contribuendo alla produzione di articoli sportivi di alta qualità e durevoli.
| Raccomandazioni per lo stampaggio a iniezione | ||
| Materiale del substrato | Sovrastampaggio Voti | Tipico Applicazioni |
| Polipropilene (PP) | Impugnature sportive, maniglie per il tempo libero, pomelli per dispositivi indossabili, cura della persona - spazzolini da denti, rasoi, penne, impugnature per utensili elettrici e manuali, impugnature, ruote piroettanti, giocattoli. | |
| polietilene (PE) | Attrezzatura da palestra, occhiali, manici per spazzolini da denti, confezioni per cosmetici. | |
| Policarbonato (PC) | Articoli sportivi, braccialetti indossabili, dispositivi elettronici portatili, custodie per apparecchiature aziendali, dispositivi sanitari, utensili manuali ed elettrici, telecomunicazioni e macchine per ufficio. | |
| Acrilonitrile Butadiene Stirene (ABS) | Attrezzature sportive e per il tempo libero, dispositivi indossabili, articoli per la casa, giocattoli, elettronica portatile, impugnature, maniglie, pomelli. | |
| Policarbonato/acrilonitrile butadiene stirene (PC/ABS) | Attrezzature sportive, attrezzature per attività all'aperto, articoli per la casa, giocattoli, elettronica portatile, impugnature, maniglie, pomelli, utensili manuali ed elettrici, telecomunicazioni e macchine per ufficio. | |
| Nylon 6 standard e modificato, Nylon 6/6, Nylon 6,6,6 PA | Articoli per il fitness, dispositivi di protezione, attrezzature per escursionismo e trekking all'aperto, occhiali, manici per spazzolini da denti, ferramenta, attrezzi da giardino, utensili elettrici. | |
I prodotti della serie SILIKE Si-TPV (elastomero termoplastico a base di silicone vulcanizzato dinamicamente) possono aderire ad altri materiali tramite stampaggio a iniezione. Adatti per lo stampaggio a inserto e/o lo stampaggio multimateriale. Lo stampaggio multimateriale è anche noto come stampaggio a iniezione multi-combustione, stampaggio a due componenti o stampaggio 2K.
La serie Si-TPV offre un'eccellente adesione a una varietà di termoplastiche, dal polipropilene e polietilene a tutti i tipi di tecnopolimeri.
Quando si seleziona un Si-TPV per applicazioni di sovrastampaggio soft touch, è necessario considerare il tipo di substrato. Non tutti i Si-TPV aderiscono a tutti i tipi di substrato.
Per ulteriori informazioni sullo stampaggio a iniezione di Si-TPV e sui relativi materiali di substrato, non esitate a contattarci per saperne di più o per richiedere un campione e scoprire la differenza che i Si-TPV possono fare per il vostro marchio.
I prodotti della serie SILIKE Si-TPV (elastomero termoplastico a base di silicone vulcanizzato dinamico) offrono una sensazione setosa e delicata sulla pelle, con una durezza che varia da Shore A 25 a 90.
Il materiale sovrastampato morbido della serie Si-TPV offre soluzioni sostenibili per un'ampia gamma di componenti per attrezzature sportive e per il tempo libero, articoli per il fitness e dispositivi di protezione.
Questi materiali delicati sulla pelle possono essere applicati su dispositivi quali: ellittiche, interruttori e pulsanti su attrezzature da palestra, racchette da tennis, racchette da badminton, manopole per manubri di biciclette, contachilometri per biciclette, impugnature per corde per saltare, impugnature per mazze da golf, manici di canne da pesca, cinturini sportivi per smartwatch e orologi da nuoto, occhialini da nuoto, pinne, bastoncini da trekking e altre impugnature, ecc.
Come risolvere le comuni problematiche di sovrastampaggio e migliorare comfort, estetica e durata nei prodotti con finitura soft-touch?
Tendenze globali nell'attrezzatura sportiva
La domanda globale di attrezzature sportive è in costante aumento, spinta dalla crescente consapevolezza dei benefici di uno stile di vita sano e dall'importanza di praticare sport e attività fisica. Tuttavia, per i produttori di attrezzature sportive, garantire che i loro prodotti non siano solo durevoli, ma anche progettati ergonomicamente, è fondamentale per il successo. Caratteristiche chiave come rigidità, flessibilità, aspetto estetico e funzionalità generale sono essenziali, ma da sole non bastano. Per stare al passo con l'evoluzione delle preferenze dei consumatori, sono necessari innovazione continua e rapidi progressi tecnologici. È qui che entrano in gioco lo stampaggio a iniezione e lo stampaggio a iniezione di materie plastiche, che possono migliorare le prestazioni nell'applicazione finale e la commerciabilità di tali articoli sportivi e attrezzature per il tempo libero.
Migliorare il design di articoli sportivi e attrezzature per il tempo libero con tecniche di sovrastampaggio.
Lo stampaggio a iniezione multipla, noto anche come stampaggio a due componenti o stampaggio multimateriale, è un processo di produzione in cui due o più materiali vengono stampati insieme per creare un unico prodotto integrato. Questa tecnica prevede l'iniezione di un materiale sopra un altro per ottenere un prodotto con proprietà migliorate, come una presa più salda, una maggiore durata e un aspetto estetico più gradevole. Può essere utilizzata per migliorare molte caratteristiche del design del prodotto, aumentandone la resistenza e conferendogli un maggiore appeal estetico.
Il processo si articola in genere in due fasi. Innanzitutto, un materiale di base, spesso una plastica rigida, viene modellato in una forma o struttura specifica. Nella seconda fase, un secondo materiale, solitamente più morbido e flessibile, viene iniettato sopra il primo per creare il prodotto finale. I due materiali si legano chimicamente durante il processo di stampaggio, creando un'integrazione senza soluzione di continuità.
Solitamente, si utilizza un'ampia varietà di materiali elastomerici termoplastici (TPE) come materiale di sovrastampaggio su substrati rigidi in tecnopolimeri per realizzare prodotti stampati. Ciò consente di ottenere una superficie morbida al tatto e antiscivolo, migliorando le caratteristiche e le prestazioni del prodotto. Inoltre, il TPE può essere utilizzato come isolante termico, antivibrante o elettrico. Il sovrastampaggio elimina la necessità di adesivi e primer per incollare gli elastomeri termoplastici ai substrati rigidi.
Tuttavia, le tendenze di mercato, unite alle innovative tecniche di stampaggio disponibili, hanno generato una forte domanda di mescole morbide al tatto, capaci di aderire ai diversi tecnopolimeri o metalli disponibili.