Modificatore Si-TPV: la chiave per la preparazione di materiali espansi in EVA ultraleggeri, altamente elastici ed ecocompatibili.

3. Sfide nel processo di schiumatura chimica dei materiali in schiuma EVA
Il processo di schiumatura chimica utilizzato nella produzione di schiuma EVA presenta diverse problematiche chiave:Discrepanza di temperatura di decomposizione:La temperatura di decomposizione di un agente schiumogeno chimico deve essere superiore alla temperatura alla quale l'EVA è prossimo alla fusione durante il processo di schiumatura chimica dell'EVA. Tuttavia, poiché l'intervallo di temperatura di decomposizione dell'agente schiumogeno chimico è molto ampio e il processo di decomposizione implica un equilibrio chimico, l'agente schiumogeno chimico rimane in grandi quantità nella matrice del materiale anche dopo la schiumatura. Per ridurre l'influenza dell'agente schiumogeno residuo sulle prestazioni di schiumatura del materiale, si adottano principalmente misure di raffinazione dell'EVA a bassa temperatura allo stato non fuso e l'aggiunta di una serie di agenti ausiliari come un agente reticolante, acido stearico, un iniziatore di reticolazione, un catalizzatore di decomposizione dell'agente schiumogeno chimico, un plastificante e simili. Queste misure, però, causano una migrazione di grandi quantità di agenti ausiliari micromolecolari nel prodotto finale, e con l'uso prolungato, questi agenti migrano continuamente verso la superficie del prodotto dall'interno, provocando infezioni cutanee o altre contaminazioni dovute al contatto con il prodotto.
Schiumatura e reticolazione simultanee:Nel processo di schiumatura chimica, la decomposizione dell'agente espandente chimico che determina il comportamento di schiumatura e la reticolazione chimica che determina il comportamento reologico del fuso avvengono simultaneamente, e la temperatura adatta alla decomposizione dell'agente espandente chimico non è la temperatura più adatta alla reologia del fuso per la nucleazione e la crescita delle celle.
Processo dinamico e sensibile alla temperatura:L'interazione tra schiumatura e reticolazione è altamente dinamica e sensibile alla temperatura, il che rende difficile ottimizzare la struttura cellulare della schiuma. La complessità della gestione di questi processi simultanei rende difficile produrre schiuma EVA di alta qualità e in modo costante utilizzando metodi di schiumatura chimica. In breve, la variazione della quantità di additivi e catalizzatori schiumogeni nel processo di stampaggio della schiuma EVA può influenzarne la densità, la durezza, il colore, la resilienza e così via.

4. Ricerca e innovazione nella schiuma EVA
Per ovviare ai limiti della tradizionale schiumatura EVA, i produttori stanno esplorando soluzioni innovative. Un approccio promettente consiste nel combinare l'EVA con altri elastomeri per migliorarne le prestazioni. Ciò è particolarmente importante in quanto l'industria è alla ricerca di materiali che offrano sia funzionalità migliorate che vantaggi ambientali.
5. Si-TPV: una svolta per la schiuma EVA ecocompatibile
SILIKE’s Si-TPV is a groundbreaking thermoplastic silicone-based elastomer that serves as a high-performance modifier for EVA foam. By introducing Si-TPV modifier into EVA foam materials, and leveraging chemical foaming technology, manufacturers can create microporous EVA foams with significant advantages: environmental sustainability, low thermal shrinkage, no chemical migration, and adjustable foaming ratios. This innovation streamlines the production process, resulting in energy savings while improving the mechanical properties of EVA foam. Si-TPV reduces the presence of residual foaming agents, minimizes foam pore sizes, and achieves an ideal balance of low density, high resilience, excellent wear resistance, and reduced thermal shrinkage. Additionally, it enhances the color vibrancy of EVA foams, driving improvements in comfort, aesthetics, durability, and sustainability. Discover the Future of EVA Foam, enhance your products with Si-TPV-modified EVA foams. Contact SILIKE via email at email: amy.wang@silike.cn to learn how this innovative Thermoplastic Silicone Elastomers material can transform your production process and deliver superior results.