Modificatore Si-TPV: la chiave per preparare materiali schiumogeni EVA ultraleggeri, altamente elastici ed ecologici

3. Sfide nel processo di schiumatura chimica dei materiali in schiuma EVA
Il processo di schiumatura chimica utilizzato nella produzione della schiuma EVA presenta diversi problemi chiave:Discrepanza della temperatura di decomposizione:la temperatura di decomposizione di un agente schiumogeno chimico deve essere superiore alla temperatura alla quale l'EVA è prossimo alla fusione mediante un processo di schiumatura chimica EVA, e la temperatura di decomposizione dell'agente schiumogeno chimico è molto ampia e il processo di decomposizione coinvolge l'equilibrio chimico, quindi che l'agente schiumogeno chimico rimane ancora in grande quantità in una matrice materiale dopo che la schiuma è terminata, misure per raffinare l'EVA a bassa temperatura in uno stato non fuso e aumentare l'aggiunta di una serie di agenti ausiliari come un agente reticolante, l'acido stearico, un iniziatore di reticolazione, un catalizzatore di decomposizione di un agente schiumogeno chimico, un plastificante e simili sono adottati principalmente nell'industria per ridurre l'influenza dell'agente schiumogeno residuo sulla prestazione schiumogena del materiale, ma le misure causano direttamente un una grande quantità di agenti ausiliari micromolecolari è facile da migrare in un prodotto finale e gli agenti ausiliari migrano continuamente verso la superficie del prodotto dall'interno insieme a un uso prolungato, in modo che vengano causate infezioni della pelle o altro inquinamento a contatto con il prodotto.
Schiuma e reticolazione simultanee:nel processo di espansione chimica, la decomposizione dell'agente espandente chimico che determina il comportamento schiumogeno e la reticolazione chimica che determina il comportamento reologico della fusione procedono simultaneamente e la temperatura adatta per la decomposizione dell'agente espandente chimico non è la temperatura più adatta per la fusione reologia per la nucleazione e la crescita cellulare.
Processo dinamico e sensibile alla temperatura:L'interazione tra schiuma e reticolazione è altamente dinamica e sensibile alla temperatura, rendendo difficile l'ottimizzazione della struttura cellulare della schiuma. La complessità della gestione di questi processi simultanei rende difficile produrre schiuma EVA uniforme e di alta qualità utilizzando metodi di schiumatura chimica. In una parola, la variazione della quantità di additivi schiumogeni e catalizzatori nel processo di stampaggio della schiuma EVA può influenzarne la densità, la durezza, il colore, la resilienza e così via.

4. Ricerca e innovazione nella schiuma EVA
Per affrontare i limiti della tradizionale schiuma EVA, i produttori hanno esplorato soluzioni innovative. Un approccio promettente è la combinazione dell’EVA con altri elastomeri per migliorare le prestazioni. Ciò è particolarmente importante poiché l’industria è alla ricerca di materiali che offrano sia funzionalità migliorate che vantaggi ambientali.
5. Si-TPV: un punto di svolta per la schiuma EVA ecologica
SILIKE’s Si-TPV is a groundbreaking thermoplastic silicone-based elastomer that serves as a high-performance modifier for EVA foam. By introducing Si-TPV modifier into EVA foam materials, and leveraging chemical foaming technology, manufacturers can create microporous EVA foams with significant advantages: environmental sustainability, low thermal shrinkage, no chemical migration, and adjustable foaming ratios. This innovation streamlines the production process, resulting in energy savings while improving the mechanical properties of EVA foam. Si-TPV reduces the presence of residual foaming agents, minimizes foam pore sizes, and achieves an ideal balance of low density, high resilience, excellent wear resistance, and reduced thermal shrinkage. Additionally, it enhances the color vibrancy of EVA foams, driving improvements in comfort, aesthetics, durability, and sustainability. Discover the Future of EVA Foam, enhance your products with Si-TPV-modified EVA foams. Contact SILIKE via email at email: amy.wang@silike.cn to learn how this innovative Thermoplastic Silicone Elastomers material can transform your production process and deliver superior results.