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Dal TPE al Si-TPV: una soluzione interessante in molteplici settori

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<b>3. Stabilità termica in un ampio intervallo operativo:</b> i TPE hanno un ampio intervallo di temperature operative, dalle basse temperature vicino al punto di transizione vetrosa della fase elastomerica alle alte temperature che si avvicinano al punto di fusione della fase termoplastica. Tuttavia, mantenere la stabilità e le prestazioni ad entrambi gli estremi di questo intervallo può essere difficile.<br> <b>Soluzione:</b> incorporare stabilizzanti termici, stabilizzanti UV o additivi anti-invecchiamento nelle formulazioni TPE può aiutare a prolungare la vita operativa del materiale in ambienti difficili. Per le applicazioni ad alta temperatura, è possibile utilizzare agenti rinforzanti come nanoriempitivi o rinforzi in fibra per mantenere l'integrità strutturale del TPE a temperature elevate. Al contrario, per prestazioni a bassa temperatura, la fase elastomerica può essere ottimizzata per garantire flessibilità e prevenire la fragilità a temperature di congelamento.<br> <b>4. Superare i limiti dei copolimeri a blocchi di stirene:</b> i copolimeri a blocchi di stirene (SBC) sono comunemente utilizzati nelle formulazioni TPE per la loro morbidezza e facilità di lavorazione. Tuttavia, la loro morbidezza può andare a scapito della resistenza meccanica, rendendoli meno adatti ad applicazioni impegnative.<br> <b>Soluzione:</b> una soluzione praticabile è quella di miscelare gli SBC con altri polimeri che ne aumentino la resistenza meccanica senza durezza crescente. Un altro approccio consiste nell'utilizzare tecniche di vulcanizzazione per indurire la fase elastomerica preservando la morbidezza al tatto. In tal modo, il TPE può mantenere la sua morbidezza desiderabile offrendo allo stesso tempo proprietà meccaniche migliorate, rendendolo più versatile in una vasta gamma di applicazioni.<br> <b>Vuoi migliorare le prestazioni del TPE?</b><br> Impiegando Si -TPV, i produttori possono migliorare significativamente le prestazioni degli elastomeri termoplastici (TPE). Questo innovativo additivo plastico e modificatore polimerico migliora la flessibilità, la durata e la sensazione tattile, aprendo nuove possibilità per le applicazioni TPE in vari settori. Per saperne di più su come Si-TPV può migliorare i tuoi prodotti TPE, contatta SILIKE via e-mail all'indirizzo amy.wang@silike.cn.<br>

Introduzione:

Nel mondo della scienza e dell’ingegneria dei materiali, spesso emergono innovazioni che promettono di rivoluzionare le industrie e rimodellare il modo in cui affrontiamo la progettazione e la produzione. Una di queste innovazioni è lo sviluppo e l'adozione di un elastomero termoplastico a base di silicone con vulcanizzazione dinamica (generalmente abbreviato in Si-TPV), un materiale versatile che ha il potenziale per sostituire i tradizionali TPE, TPU e silicone in varie applicazioni.

Si-TPV offre una superficie con un tocco setoso e delicato sulla pelle, eccellente resistenza alla raccolta dello sporco, migliore resistenza ai graffi, non contiene plastificanti e oli ammorbidenti, nessun rischio di sanguinamento/appiccicosità e nessun odore, il che lo rende un'alternativa attraente a TPE, TPU e silicone in molti scenari, dai prodotti di consumo alle applicazioni industriali.

<b>Massimizzare le prestazioni del TPE: affrontare le sfide principali</b><br> <b>1. La sfida di bilanciare elasticità e resistenza meccanica: </b>una delle sfide principali con i TPE è il delicato equilibrio tra elasticità e resistenza meccanica. Il potenziamento dell’uno porta spesso al peggioramento dell’altro. Questo compromesso può essere particolarmente problematico quando i produttori devono mantenere uno standard prestazionale specifico per applicazioni che richiedono elevata flessibilità e durata.<br> <b>Soluzione: </b>per risolvere questo problema, i produttori possono incorporare strategie di reticolazione come la vulcanizzazione dinamica , dove la fase elastomerica è parzialmente vulcanizzata all'interno della matrice termoplastica. Questo processo migliora le proprietà meccaniche senza sacrificare l'elasticità, risultando in un TPE che mantiene sia flessibilità che resistenza. Inoltre, l'introduzione di plastificanti compatibili o la modifica della miscela polimerica possono ottimizzare le proprietà meccaniche, consentendo ai produttori di ottimizzare le prestazioni del materiale per applicazioni specifiche.<br> <b>2. Resistenza ai danni superficiali:</b> i TPE sono soggetti a danni superficiali come graffi, rigature e abrasioni, che possono influire sull'aspetto e sulla funzionalità dei prodotti, soprattutto nei settori rivolti ai consumatori come quello automobilistico o dell'elettronica. Mantenere una finitura di alta qualità è fondamentale per garantire la longevità del prodotto e la soddisfazione del cliente.<br> <b>Soluzione: </b>un approccio efficace per mitigare i danni superficiali è l'inclusione di additivi a base di silicone o agenti modificanti la superficie. Questi additivi migliorano la resistenza ai graffi e ai danni dei TPE preservandone la flessibilità intrinseca. Gli additivi a base di silossano, ad esempio, formano uno strato protettivo sulla superficie, riducendo l'attrito e minimizzando l'impatto dell'abrasione. Inoltre, è possibile applicare rivestimenti per proteggere ulteriormente la superficie, rendendo il materiale più durevole ed esteticamente accattivante.<br> Nello specifico, SILIKE Si-TPV, un nuovo additivo a base di silicone, offre molteplici funzionalità, tra cui agire come additivo di processo, modificatore e potenziatore della sensazione tattile per elastomeri termoplastici (TPE). Quando l'elastomero termoplastico a base di silicone (Si-TPV) viene incorporato nei TPE, i vantaggi includono:<br> Maggiore resistenza all'abrasione e ai graffi<br> ● Maggiore resistenza alle macchie, evidenziata da un angolo di contatto con l'acqua più piccolo<br> ● Durezza ridotta< br> ● Impatto minimo sulle proprietà meccaniche<br> ● Eccellente aspetto tattile, che fornisce un tocco asciutto e setoso senza sbavature dopo un uso a lungo termine<br>

Per determinare quando i Si-TPV possono sostituire efficacemente TPE, TPU e silicone, dobbiamo esaminare le loro rispettive proprietà, applicazioni e vantaggi. In questo articolo, dai un'occhiata prima a Comprendere Si-TPV e TPE!

Un'analisi comparativa di TPE e Si-TPV

1.TPE (elastomeri termoplastici):

I TPE sono una classe di materiali versatili che combinano le proprietà dei materiali termoplastici e degli elastomeri.

Sono noti per la loro flessibilità, resilienza e facilità di elaborazione.

I TPE comprendono vari sottotipi, come TPE-S (stirenico), TPE-O (olefinico) e TPE-U (uretano), ciascuno con proprietà distinte.

2.Si-TPV (elastomero a base di silicone termoplastico vulcanizzato dinamico):

Si-TPV è un nuovo concorrente nel mercato degli elastomeri, che unisce i vantaggi della gomma siliconica e dei materiali termoplastici.

Offre un'eccellente resistenza al calore, ai raggi UV e agli agenti chimici, il Si-TPV può essere lavorato utilizzando metodi termoplastici standard come lo stampaggio a iniezione e l'estrusione.

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Quando Si-TPV può essere un'alternativa al TPE?

1. Applicazioni ad alta temperatura

Uno dei principali vantaggi del Si-TPV rispetto alla maggior parte dei TPE è la sua eccezionale resistenza alle alte temperature. I TPE possono ammorbidire o perdere le loro proprietà elastiche a temperature elevate, limitando la loro idoneità per applicazioni in cui la resistenza al calore è fondamentale. Il Si-TPV, d'altro canto, mantiene la sua flessibilità e integrità anche a temperature estreme, rendendolo un sostituto ideale del TPE in applicazioni come componenti automobilistici, manici di pentole e apparecchiature industriali soggette a calore.

2. Resistenza chimica

Il Si-TPV dimostra una resistenza superiore a prodotti chimici, oli e solventi rispetto a molte varianti di TPE. Ciò lo rende una scelta adatta per applicazioni che richiedono l'esposizione ad ambienti chimici difficili, come guarnizioni, guarnizioni e tubi flessibili nelle apparecchiature di trattamento chimico. I TPE potrebbero non fornire lo stesso livello di resistenza chimica in tali scenari.

https://www.si-tpv.com/a-novel-pathway-for-silky-soft-surface-manufactered-thermoplastic-elastomers-or-polymer-product/
Applicazione (2)
Le pellicole Si-TPV con sensazione nuvolosa possono essere stampate con disegni complessi, numeri, testo, loghi, immagini grafiche uniche, ecc... Sono ampiamente utilizzate in vari prodotti: come abbigliamento, scarpe, cappelli, borse, giocattoli, accessori, sport e articoli per esterni e vari altri aspetti. Sia nell'industria tessile che in qualsiasi settore creativo, le pellicole Si-TPV con effetto nuvoloso sono un metodo semplice ed economico. Che si tratti di consistenza, sensazione, colore o tridimensionalità, le pellicole di trasferimento tradizionali non hanno eguali. Inoltre, la pellicola Si-TPV con sensazione torbida è facile da produrre ed è ecologica!

3. Durabilità e resistenza agli agenti atmosferici

In condizioni ambientali esterne e difficili, il Si-TPV supera i TPE in termini di durata e resistenza agli agenti atmosferici. La resistenza del Si-TPV ai raggi UV e agli agenti atmosferici lo rende una scelta affidabile per applicazioni esterne, comprese tenute e guarnizioni nell'edilizia, nell'agricoltura e nelle attrezzature marine. I TPE possono degradarsi o perdere le loro proprietà se esposti alla luce solare prolungata e a fattori ambientali.

4. Biocompatibilità

Per le applicazioni mediche e sanitarie, la biocompatibilità è essenziale. Sebbene alcune formulazioni di TPE siano biocompatibili, Si-TPV offre una combinazione unica di biocompatibilità ed eccezionale resistenza alla temperatura, rendendolo la scelta preferita per componenti come tubi medicali e guarnizioni che richiedono entrambe le proprietà.

5. Ritrattamento e riciclaggio

La natura termoplastica del Si-TPV consente un ritrattamento e un riciclaggio più facili rispetto ai TPE. Questo aspetto è in linea con gli obiettivi di sostenibilità e riduce gli sprechi di materiale, rendendo Si-TPV una scelta interessante per i produttori che mirano a ridurre il proprio impatto ambientale.

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Conclusione:

È sempre una buona idea ricercare e verificare le attuali offerte di mercato del prodotto Si-TPV quando si cerca il TPE!!

Sebbene i TPE siano stati ampiamente utilizzati in varie applicazioni grazie alla loro versatilità. Tuttavia, l'emergere del Si-TPV ha introdotto un'alternativa convincente, in particolare negli scenari in cui la resistenza alle alte temperature, la resistenza chimica e la durabilità sono fondamentali. La combinazione unica di proprietà del Si-TPV lo rende un forte contendente per sostituire i TPE in numerosi settori, da quello automobilistico e industriale a quello sanitario e alle applicazioni esterne. Poiché la ricerca e lo sviluppo nella scienza dei materiali continuano ad avanzare, è probabile che il ruolo del Si-TPV nella sostituzione dei TPE si espanda, offrendo ai produttori più scelte per ottimizzare i loro prodotti per esigenze specifiche.

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Orario di pubblicazione: 26 settembre 2023