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Dal TPE al Si-TPV: un'attrattiva in molteplici settori

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<b>3. Stabilità termica in un ampio intervallo operativo:</b> i TPE presentano un ampio intervallo di temperature operative, dalle basse temperature prossime al punto di transizione vetrosa della fase elastomerica alle alte temperature prossime al punto di fusione della fase termoplastica. Tuttavia, mantenere stabilità e prestazioni a entrambi gli estremi di questo intervallo può essere difficile.<br> <b>Soluzione:</b> l'integrazione di stabilizzanti termici, stabilizzanti UV o additivi anti-invecchiamento nelle formulazioni di TPE può contribuire a prolungare la durata operativa del materiale in ambienti difficili. Per applicazioni ad alte temperature, è possibile utilizzare agenti di rinforzo come nanoriempitivi o rinforzi in fibra per mantenere l'integrità strutturale del TPE a temperature elevate. Al contrario, per prestazioni a basse temperature, la fase elastomerica può essere ottimizzata per garantire flessibilità e prevenire la fragilità a temperature di congelamento.<br> <b>4. Superare i limiti dei copolimeri a blocchi di stirene:</b> i copolimeri a blocchi di stirene (SBC) sono comunemente utilizzati nelle formulazioni di TPE per la loro morbidezza e facilità di lavorazione. Tuttavia, la loro morbidezza può andare a scapito della resistenza meccanica, rendendoli meno adatti ad applicazioni complesse.<br> <b>Soluzione:</b> Una soluzione praticabile è quella di miscelare gli SBC con altri polimeri che ne migliorino la resistenza meccanica senza aumentarne significativamente la durezza. Un altro approccio consiste nell'utilizzare tecniche di vulcanizzazione per rinforzare la fase elastomerica preservandone la morbidezza al tatto. In questo modo, il TPE può mantenere la sua desiderabile morbidezza, offrendo al contempo proprietà meccaniche migliorate, rendendolo più versatile in una vasta gamma di applicazioni.<br> <b>Vuoi migliorare le prestazioni del TPE?</b><br> Utilizzando il Si-TPV, i produttori possono migliorare significativamente le prestazioni degli elastomeri termoplastici (TPE). Questo innovativo additivo plastico e modificatore polimerico migliora la flessibilità, la durata e la sensazione tattile, aprendo nuove possibilità per le applicazioni TPE in diversi settori. Per saperne di più su come il Si-TPV può migliorare i vostri prodotti in TPE, contattate SILIKE via e-mail all'indirizzo amy.wang@silike.cn.<br>

Introduzione:

Nel mondo della scienza e dell'ingegneria dei materiali, emergono spesso innovazioni che promettono di rivoluzionare i settori e di rimodellare il nostro approccio alla progettazione e alla produzione. Una di queste innovazioni è lo sviluppo e l'adozione di un elastomero termoplastico vulcanizzato dinamico a base di silicone (generalmente abbreviato in Si-TPV), un materiale versatile che ha il potenziale per sostituire i tradizionali TPE, TPU e silicone in diverse applicazioni.

Il Si-TPV offre una superficie con un tocco unico, setoso e delicato sulla pelle, un'eccellente resistenza all'accumulo di sporco, una migliore resistenza ai graffi, non contiene plastificanti né oli emollienti, nessun rischio di sanguinamento/appiccicosità e nessun odore, il che lo rende un'alternativa interessante a TPE, TPU e silicone in molti scenari, dai prodotti di consumo alle applicazioni industriali.

<b>Massimizzazione delle prestazioni del TPE: affrontare le sfide chiave</b><br> <b>1. La sfida di bilanciare elasticità e resistenza meccanica:</b> una delle principali sfide dei TPE è il delicato equilibrio tra elasticità e resistenza meccanica. Migliorare l'una spesso comporta il deterioramento dell'altra. Questo compromesso può essere particolarmente problematico quando i produttori devono mantenere uno standard prestazionale specifico per applicazioni che richiedono sia elevata flessibilità che durata.<br> <b>Soluzione:</b> per risolvere questo problema, i produttori possono adottare strategie di reticolazione come la vulcanizzazione dinamica, in cui la fase elastomerica viene parzialmente vulcanizzata all'interno della matrice termoplastica. Questo processo migliora le proprietà meccaniche senza sacrificare l'elasticità, ottenendo un TPE che mantiene sia la flessibilità che la resistenza. Inoltre, l'introduzione di plastificanti compatibili o la modifica della miscela polimerica può perfezionare le proprietà meccaniche, consentendo ai produttori di ottimizzare le prestazioni del materiale per applicazioni specifiche.<br> <b>2. Resistenza ai danni superficiali:</b> i TPE sono soggetti a danni superficiali come graffi, abrasioni e abrasioni, che possono compromettere l'aspetto e la funzionalità dei prodotti, soprattutto in settori rivolti al consumatore come l'automotive o l'elettronica. Mantenere una finitura di alta qualità è fondamentale per garantire la longevità del prodotto e la soddisfazione del cliente.<br> <b>Soluzione:</b> Un approccio efficace per mitigare i danni superficiali è l'aggiunta di additivi a base di silicone o agenti modificatori di superficie. Questi additivi migliorano la resistenza ai graffi e alle abrasioni dei TPE, preservandone al contempo la flessibilità intrinseca. Gli additivi a base di silossano, ad esempio, formano uno strato protettivo sulla superficie, riducendo l'attrito e minimizzando l'impatto dell'abrasione. Inoltre, è possibile applicare rivestimenti per proteggere ulteriormente la superficie, rendendo il materiale più resistente ed esteticamente gradevole.<br> Nello specifico, SILIKE Si-TPV, un nuovo additivo a base di silicone, offre molteplici funzionalità, tra cui la funzione di additivo di processo, modificatore e miglioratore di sensazione al tatto per gli elastomeri termoplastici (TPE). L'integrazione dell'elastomero termoplastico a base di silicone (Si-TPV) nei TPE offre i seguenti vantaggi:<br> Maggiore resistenza all'abrasione e ai graffi<br> ● Maggiore resistenza alle macchie, evidenziata da un angolo di contatto con l'acqua più piccolo<br> ● Durezza ridotta<br> ● Impatto minimo sulle proprietà meccaniche<br> ● Ottima tattilità, che offre un tocco asciutto e setoso senza effetto bloom dopo un uso prolungato<br>

Per determinare quando i Si-TPV possono sostituire efficacemente TPE, TPU e silicone, dobbiamo esaminarne le rispettive proprietà, applicazioni e vantaggi. In questo articolo, scopriamo innanzitutto cosa sono i Si-TPV e i TPE!

Un'analisi comparativa di TPE e Si-TPV

1.TPE (elastomeri termoplastici):

I TPE sono una classe di materiali versatili che combinano le proprietà dei materiali termoplastici e degli elastomeri.

Sono noti per la loro flessibilità, resistenza e facilità di lavorazione.

I TPE comprendono vari sottotipi, quali TPE-S (stirenico), TPE-O (olefinico) e TPE-U (uretano), ciascuno con proprietà distinte.

2.Si-TPV (elastomero termoplastico vulcanizzato dinamico a base di silicone):

Si-TPV è un nuovo arrivato nel mercato degli elastomeri, che unisce i vantaggi della gomma siliconica e dei materiali termoplastici.

Offre un'eccellente resistenza al calore, ai raggi UV e agli agenti chimici e può essere lavorato utilizzando metodi termoplastici standard come lo stampaggio a iniezione e l'estrusione.

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Quando è possibile utilizzare il Si-TPV come alternativa al TPE?

1. Applicazioni ad alta temperatura

Uno dei principali vantaggi del Si-TPV rispetto alla maggior parte dei TPE è la sua eccezionale resistenza alle alte temperature. I TPE possono ammorbidirsi o perdere le loro proprietà elastiche a temperature elevate, limitandone l'idoneità per applicazioni in cui la resistenza al calore è fondamentale. Il Si-TPV, d'altra parte, mantiene la sua flessibilità e integrità anche a temperature estreme, rendendolo un sostituto ideale del TPE in applicazioni come componenti automobilistici, manici di pentole e apparecchiature industriali esposte al calore.

2. Resistenza chimica

Il Si-TPV dimostra una resistenza superiore a sostanze chimiche, oli e solventi rispetto a molte varianti di TPE. Questo lo rende una scelta ideale per applicazioni che richiedono l'esposizione ad ambienti chimici aggressivi, come guarnizioni, guarnizioni e tubi flessibili in apparecchiature di processo chimico. I TPE potrebbero non offrire lo stesso livello di resistenza chimica in tali scenari.

https://www.si-tpv.com/un-nuovo-percorso-per-elastomeri-termoplastici-o-prodotti-polimerici-con-superficie-morbida-e-setosa/
Applicazione (2)
I film in Si-TPV con effetto opaco possono essere stampati con disegni complessi, numeri, testi, loghi, immagini grafiche uniche, ecc. Sono ampiamente utilizzati in vari prodotti: abbigliamento, scarpe, cappelli, borse, giocattoli, accessori, articoli sportivi e per esterni e in molti altri settori. Sia nell'industria tessile che in qualsiasi settore creativo, i film in Si-TPV con effetto opaco rappresentano una soluzione semplice ed economica. Che si tratti di texture, sensazione al tatto, colore o tridimensionalità, i film transfer tradizionali sono ineguagliabili. Inoltre, i film in Si-TPV con effetto opaco sono facili da produrre ed ecologici!

3. Durata e resistenza agli agenti atmosferici

In condizioni ambientali esterne e difficili, il Si-TPV supera i TPE in termini di durata e resistenza agli agenti atmosferici. La resistenza del Si-TPV ai raggi UV e agli agenti atmosferici lo rende una scelta affidabile per applicazioni esterne, tra cui guarnizioni e guarnizioni per l'edilizia, l'agricoltura e le attrezzature navali. I TPE possono degradarsi o perdere le loro proprietà se esposti a luce solare prolungata e a fattori ambientali.

4. Biocompatibilità

Per le applicazioni mediche e sanitarie, la biocompatibilità è essenziale. Mentre alcune formulazioni di TPE sono biocompatibili, il Si-TPV offre una combinazione unica di biocompatibilità ed eccezionale resistenza alla temperatura, rendendolo la scelta ideale per componenti come tubi e guarnizioni medicali che richiedono entrambe le proprietà.

5. Rielaborazione e riciclaggio

La natura termoplastica del Si-TPV consente una più facile rilavorazione e riciclo rispetto ai TPE. Questo aspetto è in linea con gli obiettivi di sostenibilità e riduce gli sprechi di materiale, rendendo il Si-TPV una scelta interessante per i produttori che mirano a ridurre il proprio impatto ambientale.

Sostenibile e innovativo 21

Conclusione:

Quando si cerca TPE è sempre una buona idea ricercare e verificare le attuali offerte di mercato per i prodotti Si-TPV!!

Sebbene i TPE siano ampiamente utilizzati in diverse applicazioni grazie alla loro versatilità, l'avvento del Si-TPV ha introdotto un'alternativa interessante, in particolare in scenari in cui la resistenza alle alte temperature, la resistenza chimica e la durevolezza sono fondamentali. La combinazione unica di proprietà del Si-TPV lo rende un valido candidato per la sostituzione dei TPE in numerosi settori, dall'automotive e dall'industria, al settore sanitario e alle applicazioni outdoor. Con il continuo progresso della ricerca e sviluppo nella scienza dei materiali, è probabile che il ruolo del Si-TPV nella sostituzione dei TPE si espanda, offrendo ai produttori maggiori possibilità di scelta per ottimizzare i loro prodotti in base a esigenze specifiche.

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Data di pubblicazione: 26 settembre 2023