Si-TPV 2150-55A, materiale resistente e morbido simile alla pelle, ideale per borse alla moda.
descrivere:
SILIKE Si-TPV 2150-55A è un elastomero termoplastico vulcanizzato dinamico a base di silicone, realizzato con una speciale tecnologia di compatibilità che permette alla gomma siliconica di disperdersi uniformemente in SEBS in particelle di dimensioni comprese tra 2 e 3 micron, visibili al microscopio. Questi materiali unici combinano la resistenza, la tenacità e la resistenza all'abrasione di qualsiasi elastomero termoplastico con le proprietà desiderabili del silicone: morbidezza, sensazione setosa al tatto, resistenza ai raggi UV e agli agenti chimici, e possono essere riciclati e riutilizzati nei processi produttivi tradizionali.
INVIACI UN'EMAIL Applicazioni
Si-TPV 2150-55A offre un'eccellente adesione al TPE e a substrati polari simili come PP, PA, PE, PS, ecc. È un prodotto sviluppato per il sovrastampaggio soft touch su dispositivi elettronici indossabili, custodie per accessori di dispositivi elettronici, settore automobilistico, TPE di alta gamma, industria dei cavi in TPE...
Principali vantaggi
- 1. Conferire alla superficie un tocco unico, setoso e delicato sulla pelle, una sensazione morbida al tatto e buone proprietà meccaniche.
- 2. Non contiene plastificanti né oli ammorbidenti, non presenta rischio di sbavature/appiccicosità, non emana odori.
- 3. Resistente ai raggi UV e agli agenti chimici, con eccellente adesione al TPE e a substrati polari simili.
- 4. Riduce l'assorbimento di polvere, la resistenza all'olio e l'inquinamento.
- 5. Facile da sformare e facile da maneggiare.
- 6. Elevata resistenza all'abrasione, allo schiacciamento e ai graffi.
- 7. Ottima flessibilità e resistenza alle pieghe.
Caratteristiche
- Compatibilità: SEBS, PP, PE, PS, PET, PC, PMMA, PA
Proprietà meccaniche tipiche
| Allungamento a rottura | 590% | ISO 37 |
| Resistenza alla trazione | 6,7 MPa | ISO 37 |
| Durezza della riva A | 55 | ISO 48-4 |
| Densità | 1,1 g/cm³ | ISO 1183 |
| Resistenza allo strappo | 31 kN/m | ISO 34-1 |
| Modulo di elasticità | 4,32 MPa | |
| MI( 190℃,10KG) | 13 | |
| Temperatura di fusione ottimale | 220 ℃ | |
| Temperatura ottimale dello stampo | 25 ℃ | |
Come usare
● Stampaggio a iniezione diretto.
● Guida al processo di stampaggio a iniezione
| Tempo di asciugatura | 2-4 ore |
| Temperatura di asciugatura | 60-80℃ |
| Temperatura della zona di alimentazione | 180-190℃ |
| Temperatura della zona centrale | 190-200℃ |
| Temperatura della zona frontale | 200-220℃ |
| Temperatura dell'ugello | 210-230℃ |
| Temperatura di fusione | 220℃ |
| Temperatura dello stampo | 20-40℃ |
| Velocità di iniezione | Med |
Queste condizioni di processo possono variare a seconda delle singole apparecchiature e dei processi.
● Elaborazione secondaria
Essendo un materiale termoplastico, il materiale Si-TPV può essere sottoposto a lavorazione secondaria per la produzione di prodotti ordinari.
● Pressione di stampaggio a iniezioneLa pressione di mantenimento dipende in larga misura dalla geometria, dallo spessore e dalla posizione del punto di iniezione del prodotto. Inizialmente, la pressione di mantenimento deve essere impostata su un valore basso, per poi essere aumentata gradualmente fino a quando non si riscontrano più difetti nel prodotto stampato a iniezione. A causa delle proprietà elastiche del materiale, una pressione di mantenimento eccessiva può causare gravi deformazioni nella zona del punto di iniezione.
● Pressione di ritornoSi raccomanda che la contropressione durante la retrazione della vite sia compresa tra 0,7 e 1,4 MPa, il che non solo garantirà l'uniformità della fusione, ma eviterà anche che il materiale si degradi eccessivamente per effetto del taglio. La velocità di rotazione della vite consigliata per il Si-TPV è di 100-150 giri/minuto per garantire la completa fusione e plastificazione del materiale senza degradazione dovuta al riscaldamento per effetto del taglio.
Nota:
1. I prodotti in elastomero Si-TPV possono essere fabbricati utilizzando processi standard di produzione di termoplastici, tra cui sovrastampaggio o costampaggio con substrati plastici come PP e PA.
2. La sensazione estremamente setosa dell'elastomero Si-TPV non richiede ulteriori fasi di lavorazione o rivestimento.
3. Le condizioni del processo possono variare a seconda delle singole apparecchiature e dei processi.
4. Per tutti i processi di essiccazione si raccomanda l'utilizzo di un essiccatore deumidificante.
Pacchetto:
25 kg/sacco, sacco di carta kraft con sacchetto interno in PE.
Durata di conservazione e modalità di stoccaggio:
Trasportare come prodotto chimico non pericoloso. Conservare in un luogo fresco e ben ventilato. Le caratteristiche originali rimangono intatte per 12 mesi dalla data di produzione se conservato secondo le modalità raccomandate.
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