Si-TPV 3400-55A Elastomero siliconico morbido al tatto e resistente per componenti stampati a iniezione
descrivere:
SILIKE Si-TPV 3400-55A è un elastomero termoplastico vulcanizzato dinamico a base di silicone, realizzato con una speciale tecnologia di compatibilità che permette alla gomma siliconica di disperdersi uniformemente nel TPU in particelle di dimensioni comprese tra 2 e 3 micron, visibili al microscopio. Questi materiali unici combinano la resistenza, la tenacità e la resistenza all'abrasione di qualsiasi elastomero termoplastico con le proprietà desiderabili del silicone: morbidezza, sensazione setosa al tatto, resistenza ai raggi UV e agli agenti chimici, e possono essere riciclati e riutilizzati nei processi produttivi tradizionali.
INVIACI UN'EMAIL Applicazioni
L'elastomero termoplastico siliconico Si-TPV 3400-55A aderisce in modo eccellente al TPE e ad altri substrati polari, come polipropilene (PP), nylon (PA), polietilene (PE) e polistirene (PS). Questo elastomero ecocompatibile offre proprietà di morbidezza al tatto, elasticità e resistenza all'abrasione, risultando ideale per accessori per dispositivi mobili, tasti, rotelle e altri dispositivi elettronici di consumo. Le sue prestazioni di lunga durata garantiscono una sensazione tattile di alta qualità anche con un utilizzo frequente, mentre la sua robustezza lo rende perfetto per applicazioni ad alto utilizzo. Sia per lo stampaggio a iniezione che per il sovrastampaggio soft-touch, l'elastomero termoplastico siliconico vulcanizzato dinamico Si-TPV serie 3400 offre il perfetto equilibrio tra comfort, prestazioni e durata.
Principali vantaggi
- Conferisce alla superficie una sensazione setosa e delicata sulla pelle, una mano morbida e buone proprietà meccaniche.
- Non contiene plastificanti né oli ammorbidenti, non presenta rischio di sbavature/appiccicosità, è inodore.
- Resistente ai raggi UV e agli agenti chimici, con un'eccellente adesione al TPE e a substrati polari simili.
- Riduzione dell'assorbimento di polvere, maggiore resistenza agli oli e minore inquinamento.
- Facile da sformare e facile da maneggiare.
- Elevata resistenza all'abrasione, allo schiacciamento e ai graffi.
- Eccellente flessibilità e resistenza alle pieghe.
Caratteristiche
- Compatibilità: SEBS, PP, PE, PS, PET, PC, PMMA, PA
Proprietà meccaniche tipiche
| Allungamento a rottura | 578% | ISO 37 |
| Resistenza alla trazione | 6,0 MPa | ISO 37 |
| Durezza della riva A | 55 | ISO 48-4 |
| Densità | 1,1 g/cm³ | ISO 1183 |
| Resistenza allo strappo | 33 kN/m | ISO 34-1 |
| Modulo di elasticità | 4,41 MPa | |
| MI( 190℃,10KG) | 13.6 | |
| Temperatura di fusione ottimale | 220 ℃ | |
| Temperatura ottimale dello stampo | 25 ℃ | |
Come usare
● Stampaggio a iniezione diretto.
● Guida al processo di stampaggio a iniezione
| Tempo di asciugatura | 2-4 ore |
| Temperatura di asciugatura | 60-80℃ |
| Temperatura della zona di alimentazione | 180-190℃ |
| Temperatura della zona centrale | 190-200℃ |
| Temperatura della zona frontale | 200-220℃ |
| Temperatura dell'ugello | 210-230℃ |
| Temperatura di fusione | 220℃ |
| Temperatura dello stampo | 20-40℃ |
| Velocità di iniezione | Med |
Queste condizioni di processo possono variare a seconda delle singole apparecchiature e dei processi.
● Elaborazione secondaria
Essendo un materiale termoplastico, il materiale Si-TPV può essere sottoposto a lavorazione secondaria per la produzione di prodotti ordinari.
● Pressione di stampaggio a iniezione
La pressione di mantenimento dipende in larga misura dalla geometria, dallo spessore e dalla posizione del punto di iniezione del prodotto. Inizialmente, la pressione di mantenimento deve essere impostata su un valore basso, per poi essere aumentata gradualmente fino a quando non si riscontrano più difetti nel prodotto stampato a iniezione. A causa delle proprietà elastiche del materiale, una pressione di mantenimento eccessiva può causare gravi deformazioni nella zona del punto di iniezione.
● Pressione di ritorno
Si raccomanda che la contropressione durante la retrazione della vite sia compresa tra 0,7 e 1,4 MPa, il che non solo garantirà l'uniformità della fusione, ma eviterà anche che il materiale si degradi eccessivamente per effetto del taglio. La velocità di rotazione della vite consigliata per il Si-TPV è di 100-150 giri/minuto per garantire la completa fusione e plastificazione del materiale senza degradazione dovuta al riscaldamento per effetto del taglio.
Nota:
1. I prodotti in elastomero Si-TPV possono essere fabbricati utilizzando processi standard di produzione di termoplastici, tra cui sovrastampaggio o costampaggio con substrati plastici come PP e PA.
2. La sensazione estremamente setosa dell'elastomero Si-TPV non richiede ulteriori fasi di lavorazione o rivestimento.
3. Le condizioni del processo possono variare a seconda delle singole apparecchiature e dei processi.
4. Per tutti i processi di essiccazione si raccomanda l'utilizzo di un essiccatore deumidificante.
Pacchetto:
25 kg/sacco, sacco di carta kraft con sacchetto interno in PE.
Durata di conservazione e modalità di stoccaggio:
Trasportare come sostanza chimica non pericolosa. Conservare in un luogo fresco e ben ventilato.
Le caratteristiche originali rimangono intatte per 12 mesi dalla data di produzione se il prodotto viene conservato nelle modalità consigliate.
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