Si-TPV 3510-65A Particella modificata in TPU morbido per una presa antiscivolo confortevole e un'elevata durata nell'attrezzatura sportiva
descrivere:
Il modificatore morbido TPU Si-TPV 3510-65A, noto anche come SILIKE Si-TPV modificato (elastomero termoplastico a base di silicone vulcanizzato dinamicamente), è prodotto utilizzando una speciale tecnologia compatibile che garantisce una dispersione uniforme della gomma siliconica nel TPU sotto forma di particelle di 2-3 micron visibili al microscopio. Questo materiale unico combina la resistenza, la tenacità e la resistenza all'abrasione degli elastomeri termoplastici con le proprietà desiderabili del silicone, come la morbidezza, la sensazione setosa al tatto e la resistenza ai raggi UV e agli agenti chimici. Inoltre, è riciclabile e riutilizzabile nei processi produttivi tradizionali.
INVIACI UN'EMAIL Applicazioni
Il modificatore in TPU morbido Si-TPV 3510-65A migliora la durata, la flessibilità e la presa dell'attrezzatura sportiva, inclusi guanti da baseball, guanti da softball e attrezzatura da golf. Grazie alla sua texture antiscivolo e non appiccicosa e a un coefficiente di attrito (COF) > 3 sia in condizioni asciutte che bagnate, questo innovativo materiale elastomerico termoplastico a base di silicone offre una presa superiore, anche in condizioni di bagnato o scivoloso, mantenendo comfort e destrezza. È progettato per migliorare le prestazioni senza compromettere la flessibilità, risultando ideale per l'attrezzatura sportiva che richiede sia durata che comfort.
Inoltre, il modificatore in TPU morbido Si-TPV 3510-65A è ecologico, riciclabile e offre una resistenza all'abrasione di lunga durata, il che lo rende una scelta intelligente per i produttori che desiderano migliorare la qualità e le prestazioni dei loro prodotti.
Principali vantaggi
- Setoso al tatto
- Eccellente resistenza alle macchie e nessuna macchia di polvere
- Senza plastificanti, senza olio ammorbidente, senza precipitazione
- Facile da sformare, facile da rimuovere l'ugello
- Eccellenti prestazioni del rivestimento
- Vari motivi possono essere incisi al laser, serigrafati, con lavorazioni secondarie come la tampografia e la verniciatura a spruzzo.
- Gamma di durezza: 55A-90A, elevata resilienza
Caratteristiche
Compatibilità: TPU, TPE, PC, ABS, PVC, ecc.
Proprietà tipiche
| Test* | Proprietà | Unità | Risultato |
| ISO 868 | Durezza (15 secondi) | Costa A | 66 |
| ISO 1183 | Peso specifico | 1.19 | |
| ISO 1133 | Indice di fluidità a caldo 10 kg e 190℃ | g/10 min | 22.4 |
| ISO 37 | MOE (Modulo di elasticità) | MPa | 4,98 |
| ISO 37 | Resistenza alla trazione | MPa | 21.53 |
| ISO 37 | Tensione di trazione al 100% di allungamento | MPa | 2.09 |
| ISO 37 | Allungamento a rottura | % | 1041 |
| ISO 34 | Resistenza allo strappo | kN/m | 56,49 |
| ISO 815 | Compressione applicata per 22 ore a 23℃ | % | 24 |
*ISO: Organizzazione internazionale per la standardizzazione
ASTM: Società americana per le prove e i materiali
Come usare
● Guida al processo di stampaggio a iniezione
| Tempo di asciugatura | 2-6 ore |
| Temperatura di asciugatura | 80-100℃ |
| Temperatura della zona uno | 160-180℃ |
| Temperatura della zona due | 170-180℃ |
| Zona tre Temperatura | 170-190℃ |
| Temperatura della zona quattro | 180-190℃ |
| Temperatura dell'ugello | 180-190℃ |
| Temperatura di fusione | 170℃ |
| Temperatura dello stampo | 20-40℃ |
| Velocità di iniezione | Med |
Queste condizioni di processo possono variare a seconda delle singole apparecchiature e dei processi.
● Elaborazione secondaria
Essendo un materiale termoplastico, il materiale Si-TPV può essere sottoposto a lavorazione secondaria per la produzione di prodotti ordinari.
● Pressione di stampaggio a iniezione
La pressione di mantenimento dipende in larga misura dalla geometria, dallo spessore e dalla posizione del punto di iniezione del prodotto. Inizialmente, la pressione di mantenimento deve essere impostata su un valore basso, per poi essere aumentata gradualmente fino a quando non si riscontrano più difetti nel prodotto stampato a iniezione. A causa delle proprietà elastiche del materiale, una pressione di mantenimento eccessiva può causare gravi deformazioni nella zona del punto di iniezione.
● Pressione di ritorno
Si raccomanda che la contropressione durante la retrazione della vite sia compresa tra 0,7 e 1,4 MPa, il che non solo garantirà l'uniformità della fusione, ma eviterà anche che il materiale si degradi eccessivamente per effetto del taglio. La velocità di rotazione della vite consigliata per il Si-TPV è di 100-150 giri/minuto per garantire la completa fusione e plastificazione del materiale senza degradazione dovuta al riscaldamento per effetto del taglio.
Precauzioni per la manipolazione
Per tutti i processi di asciugatura si consiglia l'utilizzo di un essiccatore deumidificatore a essiccante.
Le informazioni sulla sicurezza del prodotto necessarie per un utilizzo sicuro non sono incluse in questo documento. Prima della manipolazione, leggere le schede di dati di sicurezza e le etichette del contenitore per informazioni sui rischi fisici e per la salute relativi all'uso sicuro. La scheda di dati di sicurezza è disponibile sul sito web di Silike all'indirizzo siliketech.com, presso il distributore o contattando il servizio clienti di Silike.
Durata utile e conservazione
Trasportare come prodotto chimico non pericoloso. Conservare in un luogo fresco e ben ventilato. Le caratteristiche originali rimangono intatte per 24 mesi dalla data di produzione, se conservato secondo le modalità raccomandate.
Informazioni sull'imballaggio
25 kg/sacco, sacco di carta kraft con sacchetto interno in PE.
Limitazioni
Questo prodotto non è testato né dichiarato idoneo per usi medici o farmaceutici.
Informazioni sulla garanzia limitata – Si prega di leggere attentamente
Le informazioni contenute nel presente documento sono fornite in buona fede e si ritengono accurate. Tuttavia, poiché le condizioni e le modalità di utilizzo dei nostri prodotti sono al di fuori del nostro controllo, queste informazioni non devono essere utilizzate in sostituzione dei test effettuati dal cliente per garantire che i nostri prodotti siano sicuri, efficaci e pienamente soddisfacenti per l'uso finale previsto. I suggerimenti di utilizzo non devono essere interpretati come un incentivo a violare alcun brevetto.
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