Soluzione Si-TPV
  • Serie Si-TPV 3520, elastomero ibrido silicone-TPU ecologico e setoso al tatto. Si-TPV 3520-60A, elastomero resistente all'abrasione per sovrastampaggio morbido al tatto in articoli sportivi e per attività all'aperto.
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Elastomero Si-TPV 3520-60A resistente all'abrasione per sovrastampaggio soft-touch in articoli sportivi e per attività all'aperto.

descrivere:

SILIKE Si-TPV 3520-60A è un elastomero termoplastico vulcanizzato dinamico a base di silicone, realizzato con una speciale tecnologia compatibile che garantisce una dispersione uniforme della gomma siliconica nel TPU sotto forma di particelle di 2-3 micron, visibili al microscopio. Questi materiali unici combinano la resistenza, la tenacità e la resistenza all'abrasione degli elastomeri termoplastici con le proprietà desiderabili del silicone: morbidezza, una sensazione setosa al tatto, resistenza ai raggi UV e resistenza chimica, pur essendo riciclabili e riutilizzabili nei processi produttivi tradizionali.

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Applicazioni

SILIKE Si-TPV 3520-60A è un elastomero termoplastico privo di plastificanti, progettato per applicazioni di sovrastampaggio che richiedono un'elevata resistenza all'abrasione e una piacevole sensazione tattile. Questo materiale aderisce facilmente a substrati come policarbonato (PC), ABS, TPU e altri materiali polari, risultando ideale per custodie per telefoni, cinturini per smartwatch, cinturini, custodie per dispositivi elettronici portatili, dispositivi indossabili, attrezzature sportive e abbigliamento per attività all'aperto.
Grazie alla sua eccezionale resistenza e alla piacevole sensazione al tatto, il Si-TPV 3520-60A migliora sia l'estetica che la funzionalità di dispositivi elettronici di consumo, dispositivi indossabili e prodotti per esterni. Le sue prestazioni di lunga durata e le sue caratteristiche ecocompatibili garantiscono risultati di alta qualità, soddisfacendo le esigenze in continua evoluzione dei mercati dell'elettronica e dello sport e offrendo un'esperienza utente di livello superiore.

Principali vantaggi

  • Sensazione morbida e setosa al tatto
  • Eccellente resistenza alle macchie, resistente all'accumulo di polvere
  • Senza adesivi e olio indurente, nessun odore
  • Stampaggio per estrusione semplice, segni di stampaggio (bave) facili da gestire
  • Ottima adesione a PC e ABS.
  • Esegue marcatura laser, serigrafia, tampografia, spruzzatura e altre lavorazioni secondarie.

Caratteristiche

  • Compatibilità: TPU, PC, PMMA, PA

Proprietà tipiche

Test* Proprietà Unità Risultato
ISO 868 Durezza (15 secondi) Costa A 59
ISO 1183 Peso specifico 1.18
ISO 1133 Indice di fluidità a caldo 2,16 kg e 190 °C g/10 min 1.3
ISO 37 MOE (Modulo di elasticità) MPa 4.11
ISO 37 Resistenza alla trazione MPa 13.8
ISO 37 Tensione di trazione al 100% di allungamento MPa 2.1
ISO 37 Allungamento a rottura % 962
ISO 34 Resistenza allo strappo kN/m 42,6
ISO 815 Compressione impostata 22 ore a 23℃ % 24

*ISO: Organizzazione internazionale per la standardizzazione
ASTM: Società americana per le prove e i materiali

Come usare

● Guida al processo di stampaggio a iniezione

Tempo di asciugatura 2-6 ore
Temperatura di asciugatura 80-100℃
Temperatura della zona di alimentazione 150-180℃
Temperatura della zona centrale 160-180℃
Temperatura della zona frontale 160-180℃
Temperatura dell'ugello 170-190℃
Temperatura di fusione 170℃
Temperatura dello stampo 20-40℃
Velocità di iniezione Med

Queste condizioni di processo possono variare a seconda delle singole apparecchiature e dei processi.

● Elaborazione secondaria

Essendo un materiale termoplastico, il materiale Si-TPV può essere sottoposto a lavorazione secondaria per la produzione di prodotti ordinari.

● Pressione di stampaggio a iniezione

La pressione di mantenimento dipende in larga misura dalla geometria, dallo spessore e dalla posizione del punto di iniezione del prodotto. Inizialmente, la pressione di mantenimento deve essere impostata su un valore basso, per poi essere aumentata gradualmente fino a quando non si riscontrano più difetti nel prodotto stampato a iniezione. A causa delle proprietà elastiche del materiale, una pressione di mantenimento eccessiva può causare gravi deformazioni nella zona del punto di iniezione.

● Pressione di ritorno

Si raccomanda che la contropressione durante la retrazione della vite sia compresa tra 0,7 e 1,4 MPa, il che non solo garantirà l'uniformità della fusione, ma eviterà anche che il materiale si degradi eccessivamente per effetto del taglio. La velocità di rotazione della vite consigliata per il Si-TPV è di 100-150 giri/minuto per garantire la completa fusione e plastificazione del materiale senza degradazione dovuta al riscaldamento per effetto del taglio.

Precauzioni per la manipolazione

Per tutti i processi di asciugatura si consiglia l'utilizzo di un essiccatore deumidificatore a essiccante.
Le informazioni sulla sicurezza del prodotto necessarie per un utilizzo sicuro non sono incluse in questo documento. Prima della manipolazione, leggere le schede di dati di sicurezza e le etichette del contenitore per informazioni sui rischi fisici e per la salute relativi all'uso sicuro. La scheda di dati di sicurezza è disponibile sul sito web di Silike all'indirizzo siliketech.com, presso il distributore o contattando il servizio clienti di Silike.

Durata utile e conservazione

Trasportare come prodotto chimico non pericoloso. Conservare in un luogo fresco e ben ventilato. Le caratteristiche originali rimangono intatte per 24 mesi dalla data di produzione, se conservato secondo le modalità raccomandate.

Informazioni sull'imballaggio

25 kg/sacco, sacco di carta kraft con sacchetto interno in PE.

Limitazioni

Questo prodotto non è testato né dichiarato idoneo per usi medici o farmaceutici.

Informazioni sulla garanzia limitata – Si prega di leggere attentamente

Le informazioni contenute nel presente documento sono fornite in buona fede e si ritengono accurate. Tuttavia, poiché le condizioni e le modalità di utilizzo dei nostri prodotti sono al di fuori del nostro controllo, queste informazioni non devono essere utilizzate in sostituzione dei test effettuati dal cliente per garantire che i nostri prodotti siano sicuri, efficaci e pienamente soddisfacenti per l'uso finale previsto. I suggerimenti di utilizzo non devono essere interpretati come un incentivo a violare alcun brevetto.

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