Si-TPV 3420-90A è un elastomero termoplastico riciclabile ad alte prestazioni, caratterizzato da una piacevole sensazione tattile, progettato per soddisfare le esigenze di applicazioni che richiedono una resistenza all'abrasione superiore. Grazie all'eccellente adesione a policarbonato (PC), acrilonitrile butadiene stirene (ABS), poliuretano termoplastico (TPU) e substrati polari simili, questo materiale eccelle nello stampaggio a iniezione e nella sovrastampatura per ottenere una superficie setosa al tatto.
Ideale per una vasta gamma di applicazioni nell'elettronica di consumo, il Si-TPV3420-90A è perfetto per dispositivi indossabili, custodie per telefoni e custodie per accessori. La combinazione di resistenza e comfort tattile di questo elastomero lo rende una soluzione ottimale per la creazione di componenti di alta qualità, resistenti all'uso frequente, che offrono prestazioni durature e un'esperienza utente migliorata.
Che si tratti di tastiere, mobili, rulli, stampa 3D, custodie per telefoni o accessori elettronici ad alte prestazioni, il Si-TPV 3420-90A offre la combinazione perfetta di durata, comfort ed estetica di alta qualità per soddisfare le esigenze del moderno mercato dell'elettronica di consumo e delle applicazioni industriali.
| Test* | Proprietà | Unità | Risultato |
| ISO 868 | Durezza (15 secondi) | Costa A | 88 |
| ISO 1183 | Peso specifico | 1.21 | |
| ISO 1133 | Indice di fluidità a caldo 10 kg e 190℃ | g/10 min | 7.6 |
| ISO 37 | MOE (Modulo di elasticità) | MPa | 17.2 |
| ISO 37 | Resistenza alla trazione | MPa | 24 |
| ISO 37 | Tensione di trazione al 100% di allungamento | MPa | 8.4 |
| ISO 37 | Allungamento a rottura | % | 485 |
| ISO 34 | Resistenza allo strappo | kN/m | 103 |
| ISO 815 | Compressione impostata 22 ore a 23℃ | % | 32 |
*ISO: Organizzazione internazionale per la standardizzazione
ASTM: Società americana per le prove e i materiali
● Guida al processo di stampaggio a iniezione
| Tempo di asciugatura | 2-6 ore |
| Temperatura di asciugatura | 80-100℃ |
| Temperatura della zona di alimentazione | 170-190℃ |
| Temperatura della zona centrale | 180-200℃ |
| Temperatura della zona frontale | 190-200℃ |
| Temperatura dell'ugello | 190-200℃ |
| Temperatura di fusione | 200℃ |
| Temperatura dello stampo | 30-50℃ |
| Velocità di iniezione | VELOCE |
Queste condizioni di processo possono variare a seconda delle singole apparecchiature e dei processi.
● Elaborazione secondaria
Essendo un materiale termoplastico, il materiale Si-TPV può essere sottoposto a lavorazione secondaria per la produzione di prodotti ordinari.
● Pressione di stampaggio a iniezione
La pressione di mantenimento dipende in larga misura dalla geometria, dallo spessore e dalla posizione del punto di iniezione del prodotto. Inizialmente, la pressione di mantenimento deve essere impostata su un valore basso, per poi essere aumentata gradualmente fino a quando non si riscontrano più difetti nel prodotto stampato a iniezione. A causa delle proprietà elastiche del materiale, una pressione di mantenimento eccessiva può causare gravi deformazioni nella zona del punto di iniezione.
● Pressione di ritorno
Si raccomanda che la contropressione durante la retrazione della vite sia compresa tra 0,7 e 1,4 MPa, il che non solo garantirà l'uniformità della fusione, ma eviterà anche che il materiale si degradi eccessivamente per effetto del taglio. La velocità di rotazione della vite consigliata per il Si-TPV è di 100-150 giri/minuto per garantire la completa fusione e plastificazione del materiale senza degradazione dovuta al riscaldamento per effetto del taglio.
Per tutti i processi di asciugatura si consiglia l'utilizzo di un essiccatore deumidificatore a essiccante.
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Trasportare come prodotto chimico non pericoloso. Conservare in un luogo fresco e ben ventilato. Le caratteristiche originali rimangono intatte per 24 mesi dalla data di produzione, se conservato secondo le modalità raccomandate.
25 kg/sacco, sacco di carta kraft con sacchetto interno in PE.
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